我國對布袋除塵器需求巨大,其中在煙塵治理領(lǐng)域,袋式除塵由于除塵效率高,不會(huì )造成二次污染,便于回收干料等性能,在國內外的應用越來(lái)越廣,占到所用除塵設備的80%。
在眾多除塵設備中,布袋除塵器的使用率也是*的。下面東宇環(huán)保為大家介紹一下布袋除塵器開(kāi)車(chē)運行的流程,一起來(lái)了解一下吧!
布袋除塵器開(kāi)車(chē)運行流程
1 投運前的預噴涂
除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前必須要做的工作,目的是在布袋除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉未組成的灰層,防止煙氣對濾袋的腐蝕。
具體實(shí)施:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉裝置,在主風(fēng)機開(kāi)啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入并附著(zhù)在濾袋表面。
將風(fēng)機開(kāi)啟度調定到15%~20%,將石灰粉倒入設置在進(jìn)風(fēng)總管上的錐形口中,逐次打開(kāi)各倉室,直至當前阻力增加值達到200~300Pa時(shí),進(jìn)行下一倉室的噴涂。
2 要求脈沖閥動(dòng)作順序正確,離線(xiàn)閥和旁路閥氣缸。
上述全部調整工作完畢以后,使可進(jìn)行空負荷調試和負荷調試。當然在進(jìn)行這一工作時(shí),整個(gè)工藝系統應能正常運行。負荷調試應進(jìn)行以下工作:
1)接通全部電源,壓縮空氣源,啟動(dòng)輸灰設備,清灰控制器置手動(dòng)狀態(tài)。
2)接通測壓裝置(可見(jiàn)U型管壓力計)到除塵器的測壓口。
3)啟動(dòng)主風(fēng)機,觀(guān)察空負荷運行阻力,測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量,計算漏風(fēng)率:
漏風(fēng)率△Q=(出口風(fēng)量Q出-入口風(fēng)量Q入)/入口風(fēng)量Q入X100.%
漏風(fēng)率應小于5%,否則應檢查處理。
4)啟動(dòng)全部工藝設備,通入含塵煙氣,觀(guān)察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新濾袋投入使用時(shí),排放口將會(huì )有微量粉塵逸出,這是正?,F象,過(guò)一段時(shí)間會(huì )自行消除。
5)當收塵器阻力上升到(1000pa——1200pa)時(shí),啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰,并觀(guān)察壓力下降情況。
6)當整個(gè)工藝系統穩定正常以后,即可進(jìn)行清灰周期的測定(定壓式可以不測定),方法是:先啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰,并開(kāi)始計時(shí),這一段時(shí)間便為清灰周期。這種方法應重復三次,取其平均值作為正式周期調整清灰控制器,如為定壓控制器,應調整壓力設定值,并觀(guān)察在此設定值時(shí)是否準確啟動(dòng)。
7)將清灰控制器置自動(dòng)狀態(tài),觀(guān)察自動(dòng)控制情況。
8)觀(guān)察排灰裝置工作情況。
一切正常以后,便可投入正常運行。
3.停車(chē)步驟
(1)系統短亭
1)停止清灰,*濾袋由粉煤灰保護。
2)開(kāi)啟倉泵系統,把灰斗里的灰排掉。
3)下次進(jìn)入除塵器系統不用進(jìn)行預噴涂。
4)短停時(shí)間不超過(guò)兩天。
(2)系統長(cháng)停
至少執行三次沒(méi)沖清灰循環(huán),把布袋的灰全部清掉。開(kāi)啟倉泵系統,把灰斗里的灰排掉。
以上就是東宇環(huán)保為大家介紹的關(guān)于布袋除塵器的開(kāi)車(chē)運行流程,希望通過(guò)本篇文章的介紹,能夠對大家有用。如果大家對布袋除塵器有需求,或是還有疑問(wèn)待解決,都歡迎隨時(shí)來(lái)咨詢(xún)我們!更過(guò)詳情請關(guān)注東宇環(huán)??萍加邢薰竟倬W(wǎng)!
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